วิธีการเลือกใช้ก๊าซเสริม

ผลของการใช้ก๊าซเสริมมีดังนี้:

1.อากาศ(ต้นทุนต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับที่อื่น)

อากาศอัดสามารถจ่ายได้โดยตรงจากเครื่องอัดอากาศ ดังนั้นราคาจึงค่อนข้างถูกกว่า เมื่อตัดโลหะ อากาศอัดสามารถลดฟิล์มออกไซด์ได้ในระดับหนึ่ง โดยทั่วไปจะใช้เมื่อแผ่นโลหะค่อนข้างบางและไม่ต้องการความแม่นยำสูงมากนัก ในบรรดาการใช้งานเหล่านี้ อากาศอัดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น แผ่นโลหะ ตัวถัง ตู้ และเครื่องครัว ปลายที่ตัดจะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง

2.ออกซิเจน

ออกซิเจนมีบทบาทหลักในการช่วยเผาไหม้ และความร้อนจากปฏิกิริยาของออกซิเจนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดได้อย่างมาก ออกซิเจนเหมาะสำหรับการตัดแผ่นหนา การตัดด้วยความเร็วสูง และการตัดแผ่นบางมาก โดยส่วนใหญ่เหมาะสำหรับการตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดใหญ่และหนา ปลายรอยตัดจะมีสีดำหรือเหลืองเข้ม

(หมายเหตุ: ออกซิเจนเป็นก๊าซช่วยในการเผาไหม้ เมื่อทำงานที่ความเร็วสูง จะเกิดตะกรันได้ง่ายและกำจัดออกได้ยาก ส่งผลให้ความเร็วไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ ดังนั้นควรปรับกำลังไฟให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมกับความเร็วปัจจุบัน)

สำหรับการตัดทองแดง ต้องใช้ออกซิเจนในการตัด ไม่สามารถใช้ลมและไนโตรเจนในการตัดได้)

3.ไนโตรเจน

โลหะบางชนิดใช้ไนโตรเจนเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ปลายตัดของแผ่นโลหะและป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะไหม้ (ซึ่งมักเกิดขึ้นได้ง่ายเมื่อแผ่นโลหะมีความหนา) สามารถเลือกใช้ก๊าซไนโตรเจนสำหรับแผ่นโลหะที่มีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับพื้นผิวปลายตัด และแผ่นโลหะที่ไม่ต้องการการปรับปรุงคุณภาพเพิ่มเติม เช่น อุตสาหกรรมการตกแต่งบางประเภท ชิ้นส่วนพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เป็นต้น ปลายรอยตัดจะมีสีขาว

4.อาร์กอน(ต้นทุนสูงที่สุดเมื่อเทียบกับที่อื่น)

หากต้องการป้องกันการเกิดออกซิเดชันและไนไตรดิ้งของแผ่นโลหะ ก๊าซอาร์กอนเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด แต่ต้นทุนก็สูงที่สุดเช่นกัน เหมาะสำหรับการตัดไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมเป็นหลัก ปลายชิ้นงานที่ตัดจะมีสีขาว